
Zrównoważony rozwój nie jest dla nas tylko słowem, ale stałą częścią naszego życia.
Produkujemy produkty o długiej żywotności i kładziemy nacisk na trwałość, funkcjonalność i stabilną jakość.
Przestrzegamy polityki równych praw i obowiązków. Tworzymy godne i bezpieczne warunki pracy.
Wdrażamy metody i procesy bezodpadowej produkcji, które minimalizują powstawanie odpadów i zwiększają efektywność produkcji.
Współpracujemy nad rozwojem regionów w sferze ekonomicznej, kulturalnej, społecznej i sportowej.
Zrównoważony rozwój postrzegamy jako długoterminowe zobowiązanie do bycia lepszym we wszystkim, co robimy. Dlatego ustaliliśmy sobie dobrowolne cele, które systematycznie integrujemy z naszymi decyzjami. Cele te stanowią konkretne kroki w kierunku ogólnego poprawy naszej odpowiedzialności ekologicznej i społecznej. Cele zostały wyznaczone do porównania międzyrocznego 2025/2030.
Zwiększymy udział wykorzystywanych materiałów cyrkularnych z 35 % do 40 %.
Zmniejszymy emisję CO2 o 10 kt. Poprzez zakup energii bezemisyjnej (w wysokości 50 %) zmniejszymy ślad węglowy i zapobiegniemy w ten sposób powstawaniu emisji CO2.
Zmniejszymy zużycie wody podziemnej o 28 %. Dzięki budowie zbiornika retencyjnego będziemy mogli wykorzystać 20 000 m3 wody deszczowej i tak zmniejszymy pobór wody podziemnej.

Podstawą produkcji wyrobów zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju jest własny dział badań i rozwoju. Do skutecznej realizacji celów zrównoważonego rozwoju wykorzystujemy doświadczenie naszych specjalistów i nowoczesną aparaturę.
Dzięki temu jesteśmy w stanie opracowywać mieszanki, projektować i weryfikować konstrukcje oraz dostosowywać właściwości produktów do wymagań końcowej aplikacji.
Wynikiem naszej pracy są produkty z naciskiem na ekoprojekt i jakość. Większość naszych membran hydroizolacyjnych oferujemy w ramach kompletnych systemów aplikacyjnych, tj. wraz z materiałami pomocniczymi i uzupełniającymi, z zalecanym i zweryfikowanym sposobem aplikacji. Dzięki temu jesteśmy w stanie zaoferować rozwiązania hydroizolacji o długotrwałej funkcjonalności i żywotności.

W naszych produktach wykorzystujemy w maksymalnym stopniu zarówno wewnętrzne odpady technologiczne, jak i zewnętrzne recyklaty, dzięki czemu znacznie zmniejszamy zużycie surowców pierwotnych. Do wykorzystania wewnętrznych odpadów technologicznych stosujemy własne technologie przetwarzania (rozdrabnianie, separacja, regranulacja), które stale rozszerzamy.
Technologie te pozwalają nam na maksymalne wykorzystanie odpadów wewnętrznych, w tym z udziałem materiałów wzmacniających, takich jak włókna PES i szklane. Nasza produkcja membran hydroizolacyjnych jest dzięki temu bezodpadowa. Ponadto naszym klientom oferujemy możliwość odbioru zwrotnego ścinków i niewykorzystanych resztek z układania membran izolacyjnych. Tak zwrotnie odebrany materiał za pomocą naszej technologii przetwarzamy do ponownego wykorzystania w nowych produktach.

Konstrukcja produktów i ich właściwości spełniają nie tylko wymagania odpowiednich norm dla właściwości fizyko-mechanicznych i innych, ale duży nacisk kładziemy na długą żywotność membran izolacyjnych, co znacznie przyczynia się do zmniejszenia zużycia źródeł surowcowych.
Oferujemy kompletne rozwiązanie systemowe, które można dostosować do konkretnych potrzeb danego projektu. To rozwiązanie jest ekonomiczne i ułatwia pracę przy projektowaniu i realizacji budowli.
Systemy FATRAFOL obejmują praktycznie wszystkie rodzaje membran izolacyjnych, w tym membrany do nowoczesnych ekologicznych i energooszczędnych budowli oraz membrany z korzyściami środowiskowymi:




